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  • The Stages of Injection Molding
    The Stages of Injection Molding

    Injection molding parts are widely used in many industries, but how to produce such plastic parts? Many people like plastic products but they do not know how it is produced, so now we will share the production knowledge - the stages of injection molding to the worldwide people. If you need high quality injection molding, firstly we should make high quality injection mold, also called injection tooling or injection mould, besides, we need the right injection molding machines to produce the injection molding parts, so all is clear, the stages of injection molding include: 1. Granulated or powdered thermoplastic plastic is fed from a hopper into the Injection Moulding machine. 2. The Injection Moulding machine consists of a hollow steel barrel, containing a rotating screw (Archemidial Screw). The screw carries the plastic along the barrel to the mould. Heaters surround the barrel melt the plastic as it travels along the barrel. 3. The screw is forced back as the melted plastic collects at the end of the barrel. Once enough plastic has collected a hydraulic ram pushes the screw forward injecting the plastic through a sprue into a mould cavity.  The mould is warmed before injecting and the plastic is injected quickly to prevent it from hardening before the mould is full. 4. Pressure is maintained for a short time (dwell time) to prevent the material creeping back during setting (hardening). This prevents shrinkage and hollows, therefore giving a better quality product. The moulding is left to cool before removing (ejected) from the mould. The moulding takes on the shape of the mould cavity. You will know how to produce injection molding if you read the blog, PTMS would like to learn and share more and more data of injection molding with people who like injection molding, if you need our service, please send us RFQ or send e-mail to sales@ptms-mold.com. 

  • Injection Molding Process
    Injection Molding Process

    Plastic injection molding parts is widely used in Automotive, Home Appliance, Medical, Printer, Plastic Tooling,Defense and Electronics industries. PTMS as a professional injection molding manufacturer, we would like to share injection molding process to people who are interested in injection molding. The details of injection molding process include: 1. close mould - the moving and fixed platens of the injection moulding machine hold the mould tool together under pressure. 2. injection - the molten plastic that has been melted from pellet form in the barrel of the moulding machine is injected under pressure into the mould. 3. cooling - the plastic parts are then allowed to solidify in the mould. 4. opening - the moving platen moves away from the fixed platen separating the mould tool. In the fact, the injection molding process is very interesting, the injection machines are very important for production, our company has 20 sets advanced auto injection machines for mass production. If you like to know knowledge about injection molding, welcome to send us RFQ to sales@ptms-mold.com.

  • Many Customers Like to Work with PTMS
    Many Customers Like to Work with PTMS

    As a professional injection mold manufacturer, PTMS always provide customers high quality injection tooling and injection molding with reasonable price, also perfect service all the time. So 99% of the customers like to work with us, they also would like to introduce other friends to cooperate with us. One of our customers introduced a good business partner to us this week, this new company like our high quality and perfect service for injection tooling, so they were happy to work with us, they will send us the samples for check and ask us to make injection tooling this month. Our project team will make design for the project, we can provide full service for this, such as design, mold making, injection molding, assembly. If you have injection molding project, welcome to send us RFQ, we will study it and give you valuable solution, our business email is sales@ptms-mold.com.

  • 고품질 플라스틱 사출 금형 제작
    고품질 플라스틱 사출 금형 제작

    ptms 전문적인 고품질 사용자 정의 플라스틱 사출 금형 정밀도 사출 성형 부품 중국의 제조 업체. iso9001-2008 인증 플라스틱 사출 성형기로서 우수한 엔지니어링, 금형 제작, 정밀 공차 사출 성형, 금형 제작, 정밀 기계 가공 및 완벽한 맞춤형 제조 경험을위한 제품 사전 점검 서비스를위한 프로토 타입을 포함한 원 스톱 서비스를 제공합니다. ptms는 다양한 사출 금형 구성과 함께 사용할 수 있으며 사용 가능한 옵션의 요약은 아래의 금형 유형에서 확인할 수 있습니다. 프로토 타입 사출 금형 멀티 캐비티 사출 금형 제품군 사출 금형 unscrewing 사출 금형 over-molding 사출 금형 핫 러너 사출 금형 다이 캐스팅 몰드 실리콘 압축 금형 열 경화 압축 금형 2002 년부터 사업에서 우리는 플라스틱 사출 금형 설계에서 사출 성형 부품 조립에 이르기까지 귀중한 솔루션을 제공하며 당사의 제품은 자동차, 가전 제품, 의료 기기, 프린터, 플라스틱 공구, 방위 및 전자 산업에서 널리 사용되고 있으며 일부 고객은 도시바 , tdi-arms, bmw 등 우리 회사는 항상 합리적인 가격과 전세계 고객에 게 완벽 한 서비스와 높은 품질의 제품을 제공합니다. 그래서 만약 당신이 고품질의 사출 금형 및 사출 부품이 필요하시면 언제든지 저희에게 문의하십시오. sales@ptms-mold.com .

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플라스틱 재료 : 나일론, 나일론 + gf, pc / abs, pbt + gf, pp, pom, pmma 등

3 차원 설계 소프트웨어 : 솔리드 워크, nx, pro-e, 캠 소프트웨어 용 자동 CAD (nx, 마스터 캠)

금형 적용 : a 자동차, 전자, 산업, 건축, 의료 등injection molding machine

제품 유형 : 정밀 몰 보내는 건축의 플라스틱 부품

몰드 캐비티 : 단일 공동, 다중 공동

핫 러너 : 몰드 마스터, yudo, hasco, dme, incoe, synventive

곰팡이 표준 : hasco, dme , lkm

금형 수명 : 300,000-3,000,000 번 촬영 ​​(수량에 따라 다름)

성형기 : 20 세트 자동 사출 성형기


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